摘要：預制裝配式疊合陽臺板作為異形預制構件的一種，由于形狀不規(guī)則、起吊重心不穩(wěn)、安裝工序復雜、精準度要求高等特點造成一定的吊裝技術困難。本文將結(jié)合實際施工過程，介紹預制裝配式疊合陽臺板安裝施工中的塔吊選型及預制裝配式疊合陽臺吊裝施工工藝、質(zhì)量控制要求及預埋吊件要求等，為今后類似裝配式工程提供一定鑒。
關鍵詞：異形構件；疊合陽臺板；吊裝
預制裝配式建筑構件的吊裝一直是裝配式建筑施工中的重點難點問題，裝配式建筑中預制疊合樓板、預制剪力墻板等標準預制構件的吊裝具有一定的施工參考資料，但是預制樓梯、預制疊合陽臺板等異形預制構件吊裝施工中的參考資料及工程案例相對較少，本文選取某工程中具有吊裝難度的上翻下掛式預制裝配式疊合陽臺板進行吊裝施工技術要點研究，具有一定的實際價值。
1工程概況
某裝配整體式高層建筑由10幢地上30層，地下1層，局部夾層的住宅樓組成，地上住宅建筑面積93258.6m2，地下夾層建筑面積3369.86m2，住宅地塊總用地面積約32076.9m2，建筑總高度87.30m。設計使用年限50年，抗震設防烈度Ⅶ度，抗震設防類別丙類，耐火等級一級，消防類別一級。結(jié)構類型采用裝配式套筒剪力墻結(jié)構，預制率達到50%。其中陽臺采用預制裝配式疊合陽臺板。
2預制裝配式疊合陽臺板吊裝的起吊設備
2.1預制裝配式疊合陽臺板參數(shù)。本工程經(jīng)過深化設計院深化設計拆分后，10幢住宅樓陽臺板全部采用預制裝配式疊合陽臺板，本文選取工程中形狀不規(guī)則，吊裝難度最大，重量最重的預制裝配式疊合陽臺板為研究對象，其構件尺寸為4.19m×1.41m×0.75m，面積為5.9m2，重量為2.3t，此預制裝配式疊合陽臺板簡化圖見圖1、圖2。2.2塔吊選型。本工程預制裝配式疊合陽臺板形狀不規(guī)則，數(shù)量多（僅與本文研究對象相同的就有122塊）等特點，此異形構件陽臺板的吊裝問題就成為核心問題，因此，塔吊的選型尤為關鍵。項目施工組織設計階段進行初步選型，其塔吊型號必須滿足吊裝需要及施工安全要求，針對項目整體需求及施工特點，選擇具有獨特優(yōu)勢的固定式塔式起重機STT293型塔吊，此塔吊工作幅度最大為40m，獨立高度為61.2m，起重量最大為12t，末端起重量為7.5t，額定起重力矩為2500kN?m。預制裝配式疊合陽臺板最大重量為2.3t，故STT293型塔吊起重性能完全滿足預制裝配式疊合陽臺板的吊裝要求。
3預制裝配式疊合陽臺板吊裝的吊裝工藝
3.1預制裝配式疊合陽臺板吊裝施工工藝。預制裝配式疊合陽臺板施工過程：定位放線→核對檢查構件→起吊→預制疊合陽臺板吊裝就位→校正軸線位置及標高→臨時固定措施→支撐固定→松鉤。預制裝配式疊合陽臺板施工要點：預制疊合陽臺板的吊裝采用預制疊合陽臺板上預留的4個吊環(huán)實施；起吊疊合陽臺板，需要在舉例離作業(yè)面500mm處停頓，位置調(diào)整，進行安裝，安裝時要緩慢；對準控制線放置好陽臺板，進行微調(diào)，達到水平放置，然后用U形托調(diào)整標高；陽臺吊裝安裝好后，對其進行二次校正，確保安裝質(zhì)量。預制裝配式疊合陽臺板質(zhì)量要求：軸線位置檢查的工具為鋼尺，允許偏差為5mm；表面垂直度檢查的工具為經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺，允許偏差為5mm；樓層標高檢查的工具為水準儀或拉線、鋼尺，允許偏差為±5mm；構件安裝允許偏差檢查的工具為鋼尺，允許偏差為±5mm。3.2預制裝配式疊合陽臺板處防護措施。懸挑陽臺板安裝前應設置防傾覆支撐架，支撐架應在結(jié)構樓層混凝土強度達到設計要求時，方可拆除支撐架；懸挑陽臺板施工荷載不得超過設計的允許荷載值；預制陽臺板預留錨固鋼筋應伸入現(xiàn)澆結(jié)構內(nèi)，并應與澆混凝土結(jié)構連成整體。
4預制裝配式疊合陽臺板預埋吊件計算
4.1吊環(huán)設計原則。本文預制裝配式疊合陽臺板采用4個吊環(huán)來滿足吊裝平穩(wěn)要求。4個吊環(huán)在混凝土澆筑前埋入上翻下掛疊合板上翻部位，其材質(zhì)為金屬件。預制裝配式疊合陽臺板預埋吊件的選用根據(jù)疊合板屬于異形構件獨特的特點進行設計預埋。其類型、材質(zhì)及受力性能需脫模、運輸和吊裝過程。此異形構件吊環(huán)應設在起吊平穩(wěn)、荷重對稱、承受彎矩最小的吊裝部位。4.2吊環(huán)受力性能計算。此預制裝配式疊合陽臺板吊環(huán)材料采用準10的鋼筋，焊接或綁扎在鋼筋骨架上。在陽臺板自重標準值作用下，每個吊環(huán)按2個截面計算應力，其應力值不應大于55N/mm2。此預制裝配式疊合陽臺板設有4個吊環(huán)，根據(jù)規(guī)范要求按3個吊環(huán)進行計算，其吊環(huán)布置圖見圖3、圖4。本文將對預制疊合陽臺板吊環(huán)強度、抗拔力等方面的受力性能進行計算。此預制裝配式疊合陽臺板3000kg，即G=30000N=30kN。每個吊環(huán)所承擔的重力Q=30kN3=10kN。吊環(huán)拉力強度驗算公式：σ=Q2AS≤[σ]=65N/mm2（1）由（1）得AS=Q2σ=10×103N2×65=76.9mm2。準10的鋼筋截面面積A′s=78.5mm2，選用準10的光圓Ⅰ級鋼筋，滿足要求。假定吊環(huán)全靠混凝土握裹力承受拉拔力的情況下進行抗拔力驗算，抗拔力驗算公式：N≥KQ2（2）式中：N———混凝土的握裹力，N=πdlτw；l———吊環(huán)埋入混凝土中的深度；τw———混凝土的握裹力，對光圓鋼筋，τw=1.5~3.0MPa；k———安全系數(shù)，k≥4。由圖3得埋入深度l=200×2+157+（37+80）×2mm=791mm，由（2）得：N=3.14×10×791×2=49.67kN，KQ2=4×102=20kN。求得N>KQ2，符合要求。
5結(jié)論
裝配式建筑預制構件的吊裝一直都是施工的重點難點問題，特別是異形預制構件的吊裝常由于吊裝誤差偏大，預制件間拼縫寬度不一，相鄰預制件平整度和垂直度超差等原因造成異形預制件無法精確安裝就位。本文通過對預制裝配式疊合陽臺板吊裝施工過程中塔吊的選取、吊裝工藝、吊環(huán)計算等方面進行研究，為今后相關工程提供一定的參考借鑒。
關鍵詞：異形構件；疊合陽臺板；吊裝
預制裝配式建筑構件的吊裝一直是裝配式建筑施工中的重點難點問題，裝配式建筑中預制疊合樓板、預制剪力墻板等標準預制構件的吊裝具有一定的施工參考資料，但是預制樓梯、預制疊合陽臺板等異形預制構件吊裝施工中的參考資料及工程案例相對較少，本文選取某工程中具有吊裝難度的上翻下掛式預制裝配式疊合陽臺板進行吊裝施工技術要點研究，具有一定的實際價值。
1工程概況
某裝配整體式高層建筑由10幢地上30層，地下1層，局部夾層的住宅樓組成，地上住宅建筑面積93258.6m2，地下夾層建筑面積3369.86m2，住宅地塊總用地面積約32076.9m2，建筑總高度87.30m。設計使用年限50年，抗震設防烈度Ⅶ度，抗震設防類別丙類，耐火等級一級，消防類別一級。結(jié)構類型采用裝配式套筒剪力墻結(jié)構，預制率達到50%。其中陽臺采用預制裝配式疊合陽臺板。
2預制裝配式疊合陽臺板吊裝的起吊設備
2.1預制裝配式疊合陽臺板參數(shù)。本工程經(jīng)過深化設計院深化設計拆分后，10幢住宅樓陽臺板全部采用預制裝配式疊合陽臺板，本文選取工程中形狀不規(guī)則，吊裝難度最大，重量最重的預制裝配式疊合陽臺板為研究對象，其構件尺寸為4.19m×1.41m×0.75m，面積為5.9m2，重量為2.3t，此預制裝配式疊合陽臺板簡化圖見圖1、圖2。2.2塔吊選型。本工程預制裝配式疊合陽臺板形狀不規(guī)則，數(shù)量多（僅與本文研究對象相同的就有122塊）等特點，此異形構件陽臺板的吊裝問題就成為核心問題，因此，塔吊的選型尤為關鍵。項目施工組織設計階段進行初步選型，其塔吊型號必須滿足吊裝需要及施工安全要求，針對項目整體需求及施工特點，選擇具有獨特優(yōu)勢的固定式塔式起重機STT293型塔吊，此塔吊工作幅度最大為40m，獨立高度為61.2m，起重量最大為12t，末端起重量為7.5t，額定起重力矩為2500kN?m。預制裝配式疊合陽臺板最大重量為2.3t，故STT293型塔吊起重性能完全滿足預制裝配式疊合陽臺板的吊裝要求。
3預制裝配式疊合陽臺板吊裝的吊裝工藝
3.1預制裝配式疊合陽臺板吊裝施工工藝。預制裝配式疊合陽臺板施工過程：定位放線→核對檢查構件→起吊→預制疊合陽臺板吊裝就位→校正軸線位置及標高→臨時固定措施→支撐固定→松鉤。預制裝配式疊合陽臺板施工要點：預制疊合陽臺板的吊裝采用預制疊合陽臺板上預留的4個吊環(huán)實施；起吊疊合陽臺板，需要在舉例離作業(yè)面500mm處停頓，位置調(diào)整，進行安裝，安裝時要緩慢；對準控制線放置好陽臺板，進行微調(diào)，達到水平放置，然后用U形托調(diào)整標高；陽臺吊裝安裝好后，對其進行二次校正，確保安裝質(zhì)量。預制裝配式疊合陽臺板質(zhì)量要求：軸線位置檢查的工具為鋼尺，允許偏差為5mm；表面垂直度檢查的工具為經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺，允許偏差為5mm；樓層標高檢查的工具為水準儀或拉線、鋼尺，允許偏差為±5mm；構件安裝允許偏差檢查的工具為鋼尺，允許偏差為±5mm。3.2預制裝配式疊合陽臺板處防護措施。懸挑陽臺板安裝前應設置防傾覆支撐架，支撐架應在結(jié)構樓層混凝土強度達到設計要求時，方可拆除支撐架；懸挑陽臺板施工荷載不得超過設計的允許荷載值；預制陽臺板預留錨固鋼筋應伸入現(xiàn)澆結(jié)構內(nèi)，并應與澆混凝土結(jié)構連成整體。
4預制裝配式疊合陽臺板預埋吊件計算
4.1吊環(huán)設計原則。本文預制裝配式疊合陽臺板采用4個吊環(huán)來滿足吊裝平穩(wěn)要求。4個吊環(huán)在混凝土澆筑前埋入上翻下掛疊合板上翻部位，其材質(zhì)為金屬件。預制裝配式疊合陽臺板預埋吊件的選用根據(jù)疊合板屬于異形構件獨特的特點進行設計預埋。其類型、材質(zhì)及受力性能需脫模、運輸和吊裝過程。此異形構件吊環(huán)應設在起吊平穩(wěn)、荷重對稱、承受彎矩最小的吊裝部位。4.2吊環(huán)受力性能計算。此預制裝配式疊合陽臺板吊環(huán)材料采用準10的鋼筋，焊接或綁扎在鋼筋骨架上。在陽臺板自重標準值作用下，每個吊環(huán)按2個截面計算應力，其應力值不應大于55N/mm2。此預制裝配式疊合陽臺板設有4個吊環(huán)，根據(jù)規(guī)范要求按3個吊環(huán)進行計算，其吊環(huán)布置圖見圖3、圖4。本文將對預制疊合陽臺板吊環(huán)強度、抗拔力等方面的受力性能進行計算。此預制裝配式疊合陽臺板3000kg，即G=30000N=30kN。每個吊環(huán)所承擔的重力Q=30kN3=10kN。吊環(huán)拉力強度驗算公式：σ=Q2AS≤[σ]=65N/mm2（1）由（1）得AS=Q2σ=10×103N2×65=76.9mm2。準10的鋼筋截面面積A′s=78.5mm2，選用準10的光圓Ⅰ級鋼筋，滿足要求。假定吊環(huán)全靠混凝土握裹力承受拉拔力的情況下進行抗拔力驗算，抗拔力驗算公式：N≥KQ2（2）式中：N———混凝土的握裹力，N=πdlτw；l———吊環(huán)埋入混凝土中的深度；τw———混凝土的握裹力，對光圓鋼筋，τw=1.5~3.0MPa；k———安全系數(shù)，k≥4。由圖3得埋入深度l=200×2+157+（37+80）×2mm=791mm，由（2）得：N=3.14×10×791×2=49.67kN，KQ2=4×102=20kN。求得N>KQ2，符合要求。
5結(jié)論
裝配式建筑預制構件的吊裝一直都是施工的重點難點問題，特別是異形預制構件的吊裝常由于吊裝誤差偏大，預制件間拼縫寬度不一，相鄰預制件平整度和垂直度超差等原因造成異形預制件無法精確安裝就位。本文通過對預制裝配式疊合陽臺板吊裝施工過程中塔吊的選取、吊裝工藝、吊環(huán)計算等方面進行研究，為今后相關工程提供一定的參考借鑒。
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